Несколько быстрых советов по сварке с использованием защитного газа из углекислого газа
Дата выхода:
Aug 12,2022
Сварка с защитой углекислым газом — это метод сварки, при котором в качестве защитного газа используется углекислый газ. Для повышения технологических характеристик сварки CO2-сваркой также возможно использование смешанных газов, таких как CO2 + Ar или CO2 + Ar + O2.
Сварка с защитой углекислым газом — это метод сварки, при котором в качестве защитного газа используется углекислый газ. Для повышения технологических характеристик сварки CO2 также можно использовать смешанные газы, такие как CO2 + Ar или CO2 + Ar + O2.
Он прост в эксплуатации для практических применений и подходит как для автоматизированной сварки, так и для универсальных сварочных процессов. Однако сварка должна проводиться в безветренной среде, что делает его идеальным для внутренних работ.
Благодаря уникальным теплофизическим свойствам углекислого газа при использовании обычных источников сварочного тока расплавленный металл на конце проволоки не может достичь сбалансированного, свободного осевого перехода. Вместо этого обычно происходят короткое замыкание и образование капли с последующим взрывным разрывом. В результате брызги значительно выше по сравнению со свободным процессом перехода при MIG-сварке.
Однако, при использовании высококачественного сварочного аппарата с правильно подобранными параметрами можно добиться крайне стабильного процесса сварки, максимально минимизирующего разбрызгивание. Кроме того, поскольку используемый защитный газ недорог, короткозамыкающая передача обеспечивает отличное формирование сварочной валика. В сочетании с применением сварочной проволоки, содержащей раскислитель, это гарантирует получение сварных соединений высокого качества, свободных от внутренних дефектов.
Принцип газовой защитной сварки
Основная функция всех защитных газов заключается в том, чтобы изолировать сварочную ванну и электрод от кислорода, азота и влаги в воздухе. Защитный газ поступает через сварочную горелку, выходит из сопла и образует временный газовый экран вокруг электрода, вытесняя окружающий воздух и создавая барьер, который охватывает как расплавленную ванну, так и дугу. Как газ CO2, так и смеси Ar/CO2 могут эффективно выполнять эту задачу.
Эти защитные газы способствуют образованию зоны дуговой плазмы, которая служит путём протекания тока для сварочной дуги. Тип защитного газа также влияет на то, как проводится дуговое тепло, и воздействует на величину дугового усилия, приложенного к расплавленному ванну.
Как заменить сварочную проволоку с газовой защитой CO2?
Нажмите кнопку проверки проволоки, и сварочная проволока немного выдвинется — затем обрежьте шип на её кончике.
Ослабьте натяжной ролик подачи проволоки, поверните бобину с проволокой и аккуратно перемотайте сварочную проволоку обратно на бобину. При установке проволоки сложность заключается в том, что контактный наконечник может застрять и заблокировать проволоку.
Движение сварочной горелки и рабочая поза во время работы:
Сварочная горелка состоит из шланга подачи проволоки, газовой магистрали, кабеля управления и многого другого. Чтобы обеспечить оптимальные результаты сварки, операторам следует соблюдать правильную осанку — не допускать чрезмерного изгиба горелки, сохраняя при этом равновесие. Неправильная осанка или неграмотное обращение с горелкой могут привести к неравномерным сварным швам. Поэтому регулировка вашей стойки и тщательный контроль уровней напряжения являются важными шагами для достижения стабильных высококачественных сварных соединений.
Меры предосторожности при использовании сварки с защитой углекислым газом:
1. Перед использованием сварочной горелки обязательно сначала проверьте её всасывающую способность и герметичность. Убедитесь, что на всех соединительных узлах горелки, газовых каналах или регулировочных клапанах отсутствует смазка.
2. При зажигании сварочной горелки сначала откройте вентиль ацетилена, чтобы начать пламя, затем отрегулируйте пламя, открыв вентиль кислорода. Чтобы погасить пламя, сначала закройте вентиль ацетилена, а затем вентиль кислорода. При прекращении использования никогда не оставляйте сварочную горелку, шланги или источник газа постоянно подключенными.
3. При использовании резака убедитесь, что рабочая поверхность тщательно очищена от краски, ржавчины и других остатков. Кроме того, никогда не используйте резак на цементных полах, чтобы предотвратить разбрызгивание ржавой воды или цемента и возможные травмы при воздействии высоких температур.
4. При зажигании резака сначала проведите тест на зажигание, чтобы убедиться, что режущая горелка установлена правильно. При отключении пламени сначала закройте вентиль ацетилена, затем перекройте подачу кислорода.
Ключевые слова:
Следующая страница:
Рекомендуется
Поделиться с
Руководствуясь технологическими инновациями, мы продвигаем специализированную разработку сварочного оборудования — профессионально проектируем, разрабатываем и изготавливаем сварочные пистолеты на CO₂, аргонодуговые сварочные пистолеты, плазменные резаки, а также сопутствующие сварочные принадлежности и расходные материалы.
Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное предложение!
Центр случаев
Контактная информация
Адрес: Промышленная зона Люгунбао, город Жэньцю, провинция Хэбэй